陶粒輕質隔墻板生產設備 陶粒內墻板生產線
發(fā)布日期:2024-05-07 13:36 作者:瑪納
陶;炷粮魤Π迨侵饕蕴樟!⒚涸葹橹饕,摻加水泥而成的新型墻體材料,其容重不大于1900kg/m3,比普通混凝土輕2/3~1/5。產品主要用于內隔墻。該產品規(guī)格為2500~3300×600×60~90mm,空心率在30%~40%之間,密度約為0.9g/cm³。其是一種輕質隔墻材料,可減輕墻體自重約30%,節(jié)約了基礎費用。
工信部2014年下發(fā)了適用于工業(yè)與民用建筑非承重內隔墻的《鋼筋陶;炷凛p質墻板》(JC/T2214—2014)。該墻板尺寸規(guī)范,表面平整,材料均勻,結構密實,性能穩(wěn)定,具有獨特優(yōu)越性,既保持混凝土的各項優(yōu)越的物理性能,更兼顧陶粒隔熱、保溫、吸聲等特性隨著住宅向工業(yè)化的發(fā)展。
一、陶粒輕質內墻板原材料如下:
水泥、陶粒、粉煤灰、建筑石膏粉、爐渣、沙石、鋼筋、焊條。
二、陶粒輕質內墻板生產工藝如下:
(水泥、陶粒、水、磨細砂、砂、外加劑) → 電腦計量自動攪拌 → 裝鋼筋灌注 → 預蒸養(yǎng) → 靜停抽芯 → 濕熱蒸養(yǎng) → 脫模 → 高壓釜蒸養(yǎng) → 入堆場
三、陶粒輕質墻板生產線工藝流程說明:
(1) 攪拌:將原料經計量倉計量、輸送后,通過控制系統(tǒng)控制各氣動放料閥,投料進入攪拌機,由攪拌機自動攪拌,攪拌過程中,計量水倉內采用閥門控制加水量。
(2) 注模成型:成型采用成組機動立模成型生產線,期間進行注料、入膜腔、澆注料漿,該系統(tǒng)采用分塊自動化控制,實現(xiàn)新型條板的工業(yè)化自動化生產。
(3) 養(yǎng)護:采用塑料薄膜覆蓋,形成自然蒸壓養(yǎng)護,塑料薄膜使用后回收重復利用,按產品脫模強度要求,養(yǎng)護8h。
(4) 脫模:產品達到標準養(yǎng)護強度后,即可脫模,脫模刷用脫模油。
四、生產線功能主機與配套設備如下:
攪拌塔、攪拌機、芯管、墻板成型系統(tǒng)、穿拔管系統(tǒng)、出板系統(tǒng)、翻轉碼垛系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、擺渡系統(tǒng)、水泥倉、鋼筋網片焊接機等生產設備。
五、瑪納M03陶粒輕質內墻板生產線具有以下優(yōu)勢:
(1) 投資回報快,能夠讓客戶在短時間內收回設備投資。
(2) 自動化程度高,工人勞動強度低。
(3) 配套養(yǎng)護工位,提高生產效率。
(4) 工位集中,產能穩(wěn)定,生產效率高。
(5) 可配套高壓蒸養(yǎng)釜,加快構件出廠速度,減少構件堆積。
(6) 生產板材長度2.2-3米可調,板材型號可調。
(7) 拔管工位固定,節(jié)省大量空間,節(jié)約土地。
六、總結
陶粒墻板具有輕質、高強、施工方便,節(jié)省時間,縮短工期,降低成本,增加建筑面積等優(yōu)點,屬于新型綠色墻材。再加上能大量使用粉煤灰、爐渣等再生資源,符合國家政策導向,可享受國家免稅和減稅等扶持政策。
- 上一篇:疊合板生產工藝流程介紹 疊合板模具
- 下一篇:河南預制樓梯模具 預制樓梯生產工藝流程