輕質(zhì)內(nèi)隔墻板、輕質(zhì)復(fù)合內(nèi)隔墻板等預(yù)制混凝土構(gòu)件可在非施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆注成型后再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接，施工速度相對(duì)較快，近些年已被廣泛應(yīng)用。陶粒隔墻板是新型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板之一，具有密度低、強(qiáng)度高和耐腐蝕等顯著優(yōu)點(diǎn)，深受人們喜愛(ài)。

陶粒墻板生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)/陶粒隔墻板特點(diǎn)

傳統(tǒng)陶粒墻板的生產(chǎn)通常采用人工運(yùn)送的方式對(duì)模具和坯料進(jìn)行周轉(zhuǎn)，即人工將鋼筋置入成型模具后使用叉車運(yùn)送至攪拌裝置的位置處進(jìn)行澆注，澆注完成后再通過(guò)叉車運(yùn)送至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)效率相對(duì)較低、人工成本相對(duì)較高。

瑪納公司采用立模法機(jī)組流水工藝生產(chǎn)將生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)關(guān)聯(lián)起來(lái)形成M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線，循環(huán)式生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了人工成本，得到了廣大用戶的一致好評(píng)。

M09自動(dòng)化生產(chǎn)線整體技術(shù)采用MANA公司自主創(chuàng)新研制開(kāi)發(fā)的新型成組立模技術(shù)裝備，使用瑪納多項(xiàng)MN技術(shù)做支撐，擁有完全的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，主要滿足用戶大規(guī)劃、高品質(zhì)、高度機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)品需要，是目前國(guó)內(nèi)外較先進(jìn)的成組立模法生產(chǎn)墻材裝備之一。該生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，市場(chǎng)推廣應(yīng)用極好，已使用該線的客戶對(duì)瑪納技術(shù)設(shè)備及服務(wù)相當(dāng)滿意。

今天小編就先帶您了解下M09自動(dòng)化墻板生產(chǎn)線的主要設(shè)備及生產(chǎn)工藝流程

一、M09自動(dòng)化陶粒墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備

◇第三代成組立模(不漏漿技術(shù)適用發(fā)泡材料及模腔大剛度高精度)

◇第三代液壓抽芯機(jī)(大抽拔力變量控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)整模穿芯、抽芯)

◇震動(dòng)消泡劃劍機(jī)(可震動(dòng)破泡，提高板材面層強(qiáng)度，提高整體密度)

◇布料系統(tǒng)(可控布料機(jī)，確保料漿均勻攤鋪)

◇上抹面成型機(jī)(實(shí)現(xiàn)墻板上面一次自動(dòng)成型)

◇推板機(jī)構(gòu)(集合自動(dòng)出板、隔板清理及隔離劑噴涂復(fù)合技術(shù))

◇合板翻板機(jī)構(gòu)(完成合板、翻板技術(shù);底模自動(dòng)分離及自動(dòng)入模)

◇擺渡車(無(wú)線控制變頻自動(dòng)行走、均勻加減速;精確軌道定位)

◇集約式低能耗養(yǎng)護(hù)室(快速養(yǎng)護(hù)墻板構(gòu)件及低耗能技術(shù))

二、M09自動(dòng)化陶粒墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

①抽芯機(jī)穿芯工位

立模自動(dòng)行走至穿芯工位，抽芯機(jī)完成與立模定位、穿入芯管。

②布料機(jī)澆注工位

立模行走至布料機(jī)工位，將攪拌系統(tǒng)攪拌好的料漿通過(guò)布料機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)立模的均勻攤鋪布料，同時(shí)震動(dòng)落料。

③劃劍機(jī)工位

模車進(jìn)入到此工位，劃劍機(jī)插入“劍”，活動(dòng)中進(jìn)行震動(dòng)排氣

④預(yù)養(yǎng)護(hù)工位

劃劍完成后，模車進(jìn)入預(yù)養(yǎng)護(hù)窯，加熱養(yǎng)護(hù)，時(shí)間約1個(gè)小時(shí)

⑤上成型工位

立模在此工位上完成板材上面母槽的成型工藝，一次性成型

⑥抽芯機(jī)抽芯工位

立模行走至抽芯工位，完成抽芯設(shè)備定位，與芯管對(duì)接，抽出芯管

⑦終養(yǎng)護(hù)工位

立模抽芯完成，經(jīng)擺渡車進(jìn)入終養(yǎng)護(hù)室，進(jìn)行加溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)室采用分區(qū)溫度控制，依次升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，完成養(yǎng)護(hù)

⑧開(kāi)模工位

終養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，模車自動(dòng)行走至此工位開(kāi)模

⑨出板工位

養(yǎng)護(hù)達(dá)到出板程度。模車出養(yǎng)護(hù)室進(jìn)入出板工位，立模自動(dòng)開(kāi)模，推板機(jī)推板裝置把板推出至接板翻板平臺(tái);接板架接到板后，把板合攏翻轉(zhuǎn)，6塊為一組，分兩組轉(zhuǎn)運(yùn)。

⑩合模工位

模車行走至此工位，做最后檢查后，合模。

輕質(zhì)陶粒墻板生產(chǎn)工藝圖

小編今天分享到此，如果您想對(duì)自動(dòng)化陶粒墻板生產(chǎn)線有進(jìn)一步的了解，歡迎致電瑪納公司銷售專線，“溝通零距離，服務(wù)無(wú)止境”一直是瑪納秉承的服務(wù)理念，我們專業(yè)人員隨時(shí)恭候您到公司及工廠考察，公司有著二十余年的墻板設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一定讓您不負(fù)此行。