翻閱瑪納公司成組立模發(fā)展史，不由得贊嘆瑪納公司技術力量的雄厚。我公司從1996年9月開始研發(fā)成組立模機，歷經(jīng)25個月的研制及中間試驗，于1998年10月完成瑪納M01型GRC墻板成組立模成型機(科學鑒定證書包含MN技術相關榮譽證書)。

M01型成組立模主機

瑪納M01型GRC墻板成組立模成型機其主要應用領域為輕質墻板行業(yè)，主要是為生產(chǎn)GRC布網(wǎng)式多孔輕質墻板而研制的，成型機理為模腔成型。所以對成型構件的結構形式及成型材料的品種并無特殊選擇，故對非布網(wǎng)構件、無孔構件、夾芯構件及其他材料如陶粒、發(fā)泡砼、石膏也同樣適用。

第二代成組立模主機

瑪納公司研發(fā)的成組立模成型主機與國內外同類技術比較有明顯的可比優(yōu)勢。由于它成型機理是模腔雙面成型，所以其成型構件的平面度和厚度精度，是目前已知成型設備中任何一種成型方式所無法比擬的。

小編這么說當然是有依據(jù)的，接下來帶您認識它無法被比擬的優(yōu)勢。

一、較高的成型精度與可靠的工藝穩(wěn)定性

本成型機應用模腔雙面成型原理，使構件的幾何精度，尤其是表面平整度、厚度精度完全由設備保證，消除了手工操作的隨機性及人為的情緒化影響。由于是模腔成型，只要料漿合格，澆注入模即能成型合格，所以工藝穩(wěn)定性極好。

二、整體式設備設計，機械化程度好

本成型機采用機動開模，合模(開模1分鐘。合模一分鐘)，自動溫控電加熱養(yǎng)護，機具式連續(xù)布網(wǎng)等。減輕了人工勞動強度，提高了生產(chǎn)效率;

三、張網(wǎng)式布網(wǎng)法

本成型機采用連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，保證了網(wǎng)格布的位置及保護層厚度，并使網(wǎng)格布處于張緊狀態(tài)，穩(wěn)定并提高了結構強度。

四、注料工藝獨特

本成型機采用先注料漿后穿芯管的注料工藝，芯管在料漿中 “行走”，料漿在芯管的擠壓下沿模腔壁緩緩上升。此工藝的實施避免了震動，降低了水灰比，解決了離析及非均勻性，保證了充盈度，提高了密實度。

五、導向抽管

本成型機增設了導向抽管裝置，使芯管在抽拔過程中軌跡得以確定。控制了塌孔、裂紋、孔橋開裂等缺陷，保證了構件的內在質量。

六、成型板材長度可調，厚度可調

本成型機設有長度可調、厚度可調裝置，達到一膜多用，減少用戶投資，擴大了適用范圍。

第三代成組立模主機

隨著墻體改革事業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)的實心粘土磚從限用到禁用進程加快，新型建筑墻材的前景一片光明。一些眼光獨到的投資商紛紛找到瑪納公司購買墻板設備及墻板生產(chǎn)線。目前我公司的墻板設備及墻板生產(chǎn)線在國內各大城市得到普及推廣應用，成功案例也數(shù)不勝數(shù)，用戶對我公司產(chǎn)品及技術給予高度評價。

瑪納成組立模行業(yè)應用發(fā)展20多年來，從原始創(chuàng)新發(fā)明該生產(chǎn)工藝技術，到引領成組立模行業(yè)快速發(fā)展，到國內外成熟應用，推動整個行業(yè)發(fā)展，促進行業(yè)進步，為國內墻體改革事業(yè)貢獻自身能量，為之將繼續(xù)努力奮斗。