隨著橋梁建設(shè)技術(shù)的更新在不斷地加快，越來越多的橋墩由重力型橋墩向輕型橋墩轉(zhuǎn)變。雙柱式墩具有截面積小、截面模量大、自重輕、結(jié)構(gòu)剛度和強度較好的特點被廣泛運用在橋梁建設(shè)中。

工程技術(shù)問題及施工難點

1)降低對環(huán)境的影響

在進行墩體澆筑施工過程中，難免會產(chǎn)生一些廢水、廢渣，若未經(jīng)過良好的處理，會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響;同時在支架搭設(shè)以及澆筑施工過程中，會產(chǎn)生不同程度的噪音污染，同樣也會對居民的生活環(huán)境和工作環(huán)境產(chǎn)生較大影響。

2)模板支設(shè)難度大

模板支設(shè)是混凝土澆筑施工的重要環(huán)節(jié)。雙柱式花瓶墩其外部性狀不規(guī)則，模板結(jié)構(gòu)高度大、承受的側(cè)向壓力大，模板支撐體系的穩(wěn)定性常難量化，同時由于現(xiàn)場模板支設(shè)條件有限，易出現(xiàn)漏漿和爆模的情況，對施工質(zhì)量和周圍環(huán)境均會產(chǎn)生不利影響。

3)臨時固定支架快速搭設(shè)

在進行現(xiàn)場模板支設(shè)與混凝土澆筑施工時，常常需搭設(shè)現(xiàn)場施工平臺。受限于現(xiàn)場施工條件，目前在進行臨時固定支架搭設(shè)時，其施工工期較長、支架整體性有待提高、難以滿足空間位置調(diào)整的需要。

雙柱式花瓶墩鋼模板一次澆筑成型施工工藝流程

雙柱式花瓶墩鋼模板一次澆筑成型施工操作要點

1)墩底承臺頂面鑿毛:在墩底承臺兩側(cè)的地基土體上布設(shè)鑿毛撐柱和柱頂橫梁，并通過撐板錨筋將柱底撐板與地基土體連接牢固;使管道連接體與柱頂橫梁下部的導(dǎo)向滑梁連接牢固，并在管道連接體的下部設(shè)置回收橫管和供水橫管;先在柱頂橫梁及鑿毛撐柱的外周設(shè)置密閉簾布，再通過供水縱管向供水橫管供水，通過水刀噴頭對墩底承臺的上表面進行鑿毛處理，同步通過回收管口、回收橫管以及回收縱管、回收鑿毛雜物。

2)臨時固定支架搭設(shè):先在地基土體內(nèi)布設(shè)支撐砂箱，并在支撐砂箱內(nèi)填充砂箱填充體，然后在支撐砂箱的上表面設(shè)置支架底板;在底部撐柱的頂端布設(shè)支架平臺板，在支架平臺板的上表面設(shè)置反力豎板和支撐墊板，并在支架平臺板與已澆筑的墩底承臺之間設(shè)置支架拉筋;將拼接成整體的拼接單元置于擱置臺板上，先設(shè)置抬升底板，再抬升底板及已安裝拼接單元至設(shè)定高度，然后頂升擱置臺板及拼接單元至設(shè)定高度，重復(fù)拼接單元頂升施工。

3)墩身鋼筋籠綁扎:通過豎筋套箍將控位滑槽與墩柱豎筋連接牢固，先調(diào)整滑移撐板的豎向間距，再通過滑板緊固栓將滑移撐板與控位滑槽連接牢固;在豎筋套箍與控位滑槽之間設(shè)置豎板連接筋;先將墩柱箍筋置于滑移撐板上表面的箍筋限位槽內(nèi)，再將墩柱箍筋與墩柱豎筋連接牢固，然后進行墩身鋼筋籠的綁扎施工。

4)墩身模板支設(shè):墩身模板包括直線側(cè)模和曲線側(cè)模;將柱間支撐體通過支撐豎桿插入雙柱的間隙內(nèi)，并通過墩間頂壓體將支撐側(cè)壓板與雙柱的內(nèi)側(cè)壁連接牢固，使轉(zhuǎn)動撐桿的兩端通過撐桿連接鉸與支撐側(cè)壓板和支撐豎桿連接牢固;在支架平臺的支架平臺板上設(shè)置豎向撐板，在豎向撐板和支撐豎桿面向墩身鋼筋籠側(cè)分別設(shè)置模板控位體和第一側(cè)撐板，并使第一側(cè)撐板與直線側(cè)模通過模板連槽及模板緊固栓連接;在支撐豎桿與第二側(cè)撐板之間設(shè)置第一支撐栓，在支撐橫板與第二側(cè)撐板之間設(shè)置第二支撐栓，在支撐豎桿與第三側(cè)撐板之間設(shè)置第三支撐栓，并使第二側(cè)撐板和第三側(cè)撐板分別與曲線側(cè)模外側(cè)的模板連槽連接牢固。

5)混凝土澆筑:在墩身模板外周沿環(huán)向布設(shè)控溫水管，并在支撐橫板的上表面設(shè)置灌注撐柱，在灌注撐柱的頂面設(shè)置灌注頂板和灌注控位體;通過外部灌注設(shè)備向灌注導(dǎo)向管內(nèi)灌注混凝土，形成橋梁墩柱，并通過灌注控位體控制灌注導(dǎo)向管的橫向位置，通過豎向控位體控制柔性吊索、振搗棒及灌注導(dǎo)向管與混凝土灌注頂面的距離。