02zg710發(fā)泡水泥復(fù)合板生產(chǎn)線設(shè)備
發(fā)布日期:2022-12-07 14:25 作者:瑪納
發(fā)泡水泥復(fù)合板由鋼邊框內(nèi)置正交鋼筋桁架組成骨架,內(nèi)部填充發(fā)泡水泥芯材,并在上下表面采用含玻纖網(wǎng)的水泥面層進(jìn)行覆面而成的輕質(zhì)構(gòu)件。
發(fā)泡水泥復(fù)合板作為一種高效、便捷、輕質(zhì)的建筑材料,非常適合當(dāng)今裝配式建筑的發(fā)展趨勢,不僅具備高效保溫的節(jié)能要求,同時可以定型生產(chǎn),實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),在施工中可以節(jié)約工期、成本而且質(zhì)量可靠。通過對發(fā)泡水泥復(fù)合板在鋼屋架屋面工程的施工,從工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等全要素方面進(jìn)行了闡述,并從經(jīng)濟(jì)效益、安全效益、社會效益方面進(jìn)行了分析對比,各項指標(biāo)都具有明顯的優(yōu)越性,符合目前裝配式和綠色施工的要求。
1 發(fā)泡水泥復(fù)合板的效益分析
1.1 安全效益
采用發(fā)泡水泥復(fù)合板進(jìn)行施工,在危險源識別和控制方面主要集中在吊裝和焊接方面,較壓型鋼板混凝土組合屋面的模架體系、混凝土高處作業(yè)等方面的隱患排查和監(jiān)管在人力、物力方面的投入明顯降低,有效減少了施工過程的不穩(wěn)定安全因素和不可控因素,安全效益顯著。
1.2 社會效益
屋面工程采用發(fā)泡水泥復(fù)合板,減少了防水找平層、保溫層和部分濕作業(yè)工序,簡化了施工工序,不僅施工現(xiàn)場污染少,有利于綠色施工,而且施工速度快,施工質(zhì)量安全可靠,為業(yè)主提前投入使用爭取了寶貴的時間。
2 施工特點(diǎn)及工藝原理
發(fā)泡水泥復(fù)合板進(jìn)場必須有廠家合格證和檢驗報告,并對其外觀質(zhì)量、尺寸、規(guī)格型號、數(shù)量進(jìn)行檢查和核對,核查是否與排板圖提供的內(nèi)容吻合,并對檢驗報告上的防火性能、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率等相關(guān)指標(biāo)與設(shè)計指標(biāo)對應(yīng)進(jìn)行核查,確保各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求。
1) 根據(jù)不同的屋面工況現(xiàn)場量測確定排板圖,由工廠統(tǒng)一加工后運(yùn)至現(xiàn)場,按照排板圖現(xiàn)場吊裝、糾偏、焊接,最后進(jìn)行板縫處理。因其自身上下表面具有 5 mm 水泥與玻纖網(wǎng)格布的覆面層,同時
2) 采用發(fā)泡水泥作為芯材填充,自身具備找平和保溫的性能,在屋面施工時,省去了防水找平層和保溫層的施工工序,減少了部分濕作業(yè)。
3) 現(xiàn)場施工受天氣影響小。施工時根據(jù)施工工況進(jìn)行排板圖的策劃,從而根據(jù)不同的屋面尺寸、形狀和鋼屋架支撐情況確定標(biāo)準(zhǔn)板和異型板的采用,施工方便靈活。
4) 板材下表面采用水泥面層加玻纖網(wǎng)格布覆面,表面平整,具有一定的裝飾效果,可縮短施工周期,節(jié)約施工成本。
3 施工操作要點(diǎn)
發(fā)泡水泥復(fù)合板施工工藝流程為: 圖紙會審→現(xiàn)場量測→繪制排板圖→施工準(zhǔn)備→發(fā)泡水泥復(fù)合板安裝→節(jié)點(diǎn)處理→施工驗收。
4 瑪納發(fā)泡水泥復(fù)合板生產(chǎn)線簡介
4.1 生產(chǎn)工藝:
1)配料攪拌系統(tǒng):配料→攪拌;
2)氣壓澆注系統(tǒng):攪拌后→壓力輸送→澆注;
3)成組立模干墻板成型主機(jī):共十二塊模腔,人工通過置板機(jī)構(gòu)將面板置入模腔→上下邊模定位→壓力注漿機(jī)注料→充盈完畢;(模腔六面體封閉成型)
4)成組立模自行走至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)生;
5)出板系統(tǒng):等養(yǎng)護(hù)完成后,自動行走至出板機(jī)構(gòu)工位,液壓開模,再由出板機(jī)把成型板推出,以供打包。
整個過程:配料→攪拌→置板→壓力輸送→澆注入!B(yǎng)護(hù)→開!霭鍣C(jī)出板→循環(huán)。
4.2 生產(chǎn)線產(chǎn)能:
M08-10產(chǎn)能10萬㎡/年
M08-20產(chǎn)能20萬㎡/年
M08-50產(chǎn)能50萬㎡/年